自動分頁機的日常維護及機構和跑偏調整方法

自動分頁機又叫分選機、分頁機、分選機。分頁機可以與噴墨打印機配合使用，也可以單獨使用，這將大大提高工人的工作速度，節省工作時間和勞動力，大大降低生產成本。用于自動分離堆疊的各種規格的塑料袋、包裝袋或卡片，并將其分離成單個并轉移到傳送帶上，便于噴墨打印機或激光機進行噴墨打印，以及噴射雕刻生產日期、批號、防偽標志、圖案等。從而降低人工分頁的復雜度，充分發揮噴墨打印機和激光機高速噴墨打印的優勢，提高噴墨打印的效率。

那么自動分頁機是如何維護的呢？1、檢查分頁機的螺絲是否松動。2、啟動前清除傳送帶上的雜物，用手移動傳送帶，確認沒有異常堵塞。3、調節托料板的高度(通過調節擋料板的高度)，使其盡可能靠近皮帶，但不能摩擦皮帶。4、打開電源開關，打開變頻器控制開關，當變頻器屏幕上的數字顯示穩定后，首先將變頻器調整到低速狀態，運行在10HZ左右，觀察皮帶是否跑偏。如果它跑了，調整它。方法見下頁《皮帶跑偏的調整方法》。5、在停機狀態下，根據產品的實際寬度調整導向滑槽的尺寸。調整導向板。6、將一些產品放入滑槽，用手轉動皮帶，觀察產品是否平穩地從滑槽中出來。如果產品卡住或無法分割，請調節換向輪的調節旋鈕，逆時針方向向下，順時針方向向上。7、啟動運行，放少量產品慢慢運行。如果沒有堵塞，慢慢加速，直到你需要的速度。關機或緊急情況下，按下電源開關或變頻器控制旋鈕。8、務必檢查螺釘是否松動。注意給鏈輪和鏈條上油。換向輪的主動滾柱軸承需要每周上一次油。這部分是組合滾針軸承。


了解自動分頁機的日常維護顯然是不夠的，必須掌握其結構的調整方法。由于涉及的物料長度不均勻，接收輪無法與傳送帶同步。如果材料飛濺，適當降低接收輪的速度。如果出現材料堵塞，適當升起接收輪。傳送帶的速度不能太低，否則物料很難進入接收輪的卡槽。分頁帶跑偏的調整方法：順時針擰緊A處的螺母或逆時針松開B處的螺母，尋呼帶就會從A處向B處移動；順時針方向調整b處的螺母或逆時針方向松開A處的螺母，分頁帶會從B處向A處移動，皮帶跑偏調整應在皮帶運行狀態下進行，擰緊和轉動螺母時幅度不宜過大。每次最好不要超過半圈，邊調整邊觀察，直到皮帶處于中間平衡位置；皮帶不應過緊或過松，以決定是擰緊螺母還是松開螺母來調整偏差；螺桿末端的圓頭螺母是為了保護和美觀，不能用于調偏。